Üretim makinelerinin uygun şartlar altında sorunsuz ve optimum durumda çalışması firmaların ekonomik verimliliğini, karlılığını artırır ve sürdürülebilir büyümesini destekler. Petro kimya ürünlerinden her türlü kimyasallara ve kâğıttan her türlü çelik mamule kadar tüm ürünler sürekli üretim prosesleri ile üretilmektedir. Nükleer, kömürle çalışan, doğalgazla çalışan, hidroelektrik, rüzgâr enerjisi ile çalışan veya gelgit güdümlü elektrik üretim tesisleri de sürekli üretim tesislerinin başında gelmektedir.

Tüm bu sürekli üretim tesislerinin ve üretim sistemlerinin işletme sağlıklarının izlenebilirliği, önleyici bakımları ve erken uyarı sistemleri için titreşim verilerinin izlenmesinin önlemi kanıtlanmış ve erken uyarı anlamında takibi en anlamlı datalar olduğu kabul edilmiştir. Etkili bir şekilde işletme sağlığının izlenmesi ve zaman zaman üretim makinelerinin mekanik sıkıntılarının teşhisi, günümüzün rekabetçi iş dünyasında hayati bir hayatta kalma ve kâr artırma misyonudur.

Bugünün izleme teknolojisi, eşit derecede önemli iki stratejik yolla ayrılmıştır. Pahalı tesisler ve kritik makineler kalıcı olarak kurulan sistemlerle sürekli olarak izlenirken, daha az kritik makineler (ve harici müteahhitler tarafından izlenen tesisler), ileri veri tabanı ve analiz yazılımı rehberliğinde elde kullanılan veri toplama cihazları / analizörler kullanılarak yapılan düzenli periyodik ölçümlerle korunmaktadır.

Crystal Instruments, bu her iki stratejiyi de destekleyen yenilikçi ürünler üretmektedir.


Sürekli İzleme Çözümleri

Periyodik İzleme Çözümleri

Makine Durumu İzleme Uygulamaları

Makine Durumu İzleme Çözümleri

Web-Tabanlı Sürekli Durum İzleme

  • Şaft ve yatak boşluklarının sürekli ölçümü
  • Sistem ivmelerinin sürekli ölçümü
  • Rulman sıcaklıklarının, yağlayıcı artıklarının takibi
  • Verilere her yerde, her zaman internet üzerinden ulaşım ve paylaşım
  • Solid-state mass memory’e lokalde kayıt imkanı
  • Otomatik alarm takibi ve kayıdı

Rota-Tabanlı Periyodik Durum İzleme

  • İzleme ilişkileri veri tabanı tasarımı ve yönetimi
  • Rota boyunca tutarlı, hatasız veri ölçümü
  • Sorunların sesli notasyonlu veri kayıtlarını yapma
  • Veriyi bilgisayara yükleme, alarm ve rapor oluşturma
  • Makine içi teşhis ölçümleri yapmak
  • Çift çalışan rotor sistemlerin düzlemselliğinin ayarlanması, ölçümü ve takibi